Voltar ZEISS ScanCobot A combinação perfeita para tarefas simples de inspeção automatizada O ScanCobot é uma revolucionária solução de automação de digitalização 3D projetada para otimizar processos industriais. Combinando a precisão da medição óptica e a eficiência de um robô, o ZEISS ScanCobot oferece inspeção automatizada de alta qualidade, reduzindo o tempo de ciclo e aumentando a produtividade. Com essa avançada tecnologia de medição, as empresas podem alcançar uma inspeção dimensional precisa e confiável, aprimorando o controle de qualidade e a eficiência da produção. ​ ScanCobot oferece uma solução versátil para uma ampla gama de aplicações industriais. Seja na indústria automotiva, aeroespacial, de fabricação de peças ou engenharia reversa, o ScanCobot se destaca pela sua flexibilidade e capacidade de se adaptar a diferentes necessidades de medição. Esse sistema proporciona resultados confiáveis, permitindo a tomada de decisões fundamentadas em relação à qualidade do produto, melhoria de processos e otimização de produção. ​ Para medir uma peça completamente, o sensor deve estar voltado para a peça em diferentes direções. O ScanCobot usa um robô colaborativo para realizar esse processo de trabalho, normalmente manual. Combinado com a mesa de rotação motorizada, o robô pode se mover ao longo das posições do sensor muito rapidamente, uma a uma. A digitalização eficiente e a subsequente inspeção automática aceleram os processos de controle de qualidade. O ScanCobot é programado na sala de medição virtual (VMR) do software ZEISS Inspect. O VMR é o software central de controle e planejamento de medição que representa o procedimento completo de medição. No software, o conjunto de dados CAD da peça a ser inspecionada é importado juntamente com o plano de medição associado. As posições necessárias do sensor e os caminhos do robô são computados automaticamente ao apertar um botão. ​ Ficha Técnica ​ Área Ocupada [mm]: 975 x 775 Altura de trabalho [mm]: 1000 Alimentação: Padrão, 100–240 V (1-fase, 16A) Max. tamanho da peça [diâmetro em mm]: 500 ​ Max. peso da peça [kg]: 50 ​ Compatibilidade com sensores: ATOS Q Para mais informações, faça o download do catálogo: Clique ou Escaneie Para maiores informações entre em contato conosco. Mail Encontre mais soluções de metrologia em nossa visão geral dos produtos. Soluções em Metrologia

Voltar Injeção Plástica Processos de Moldagem por Injeção, Sopro e Termoformagem Na moldagem por injeção a metrologia óptica 3D é essencial para a verificação das peças produzidas. Através da inspeção dimensional, é possível analisar se as dimensões estão de acordo com as especificações do projeto, garantindo a precisão e o bom encaixe das peças. Além disso, a certificação de peças é realizada com base em medições precisas e relatórios completos de medição e inspeção, assegurando a funcionalidade e atendendo aos requisitos ópticos. ​ A digitalização 3D permite a captura detalhada da geometria dos componentes plásticos. Isso possibilita a realização de análises de desvios dimensionais, comparando as medidas reais com o modelo CAD, e otimizando o processo de fabricação. Através da simulação e validação, é possível prever o comportamento do material e evitar erros, economizando tempo e reduzindo custos. ​ A manufatura aditiva, ou impressão 3D, também se beneficia da metrologia óptica na indústria plástica. O controle de qualidade durante o processo de impressão é essencial para garantir a precisão e a qualidade das peças produzidas. A medição de campo completo, realizada pelo sistema ATOS, proporciona uma análise abrangente das geometrias complexas, permitindo a detecção de possíveis desvios dimensionais e a correção necessária. ​ Além disso, a metrologia óptica na indústria plástica contribui para a otimização de processos, com o monitoramento e controle eficiente da produção em série. A análise de tendências e o controle de parâmetros do processo permitem uma produção mais eficiente e com menor taxa de refugo. A inspeção final, baseada em análises de forma e dimensão de campo completo, assegura a montagem sem tensão dos componentes, garantindo a qualidade e a funcionalidade dos produtos plásticos. Propriedades do material O conhecimento das propriedades dos materiais é fundamental para realizar projetos adequados de componentes, desenvolver ferramentas funcionais, realizar simulações realistas e otimizar processos de moldagem por injeção. Com o sistemas ARAMIS é possível determinar com precisão o comportamento do material e os parâmetros necessários para garantir um processo de moldagem por injeção eficiente e de alta qualidade. ​ Saiba m ais > Projeto de peças (CAD/PMI) ​ Quando o modelo CAD de uma peça possui recursos de inspeção integrados durante o processo de projeto, a medição 3D e a inspeção podem ser realizadas de forma efi ciente, sem a necessidade de desenhos adicionais. Isso é possível graças à importação e avaliação direta dos dados PMI no sistema de medição 3D. Além disso, com a aquisição de geometrias de campo completo, permite-se a realimentação e adaptação de componentes e ferramentas aos dados CAD existentes, caso correções sejam necessárias. Esses dados também podem ser utilizados na criação de dados de projeto por meio da engenharia reversa. ​ Saib a mais > Simulação e validação (CAE) ​ A simulação desempenha um papel fundamental ao calcular e visualizar o processo de moldagem por injeção. Ela permite analisar o enchimento do molde, a distribuição da pressão, o controle de temperatura e o tempo de enchimento da peça injetada. Através da simulação, é possível evitar erros, otimizar o uso de material, reduzir o tempo de ciclo e determinar o tamanho adequado da máquina. O sistema de teste de materiais ARAMIS é essencial nesse processo, fornecendo informações precisas sobre o comportamento do material. ​ S aiba mais > Ferramentas e Eletrodos (CAD/CAM) A digitalização 3D desempenha um papel essencial na economia de tempo e custos na produção e manutenção de ferramentas e eletrodos na indústria plástica. Ao permitir o controle do processo desde o início, a digitalização reduz a necessidade de repetidas correções, especialmente em cavidades múltiplas. As comparações entre os modelos nominais e as peças reais são utilizadas para monitorar as etapas individuais do processo de usinagem CNC da ferramenta. ​ Saiba m ais > Inspeção do primeiro modelo ​ Análises de forma e dimensão de campo completo, incluindo relatórios completos de medição e inspeção (FAI), garantem que a funcionalidade seja segura, os requisitos ópticos sejam atendidos, e permitem a montagem sem tensão de um componente. A primeira inspeção do modelo pode ser realizada com base em um plano de medição, modelo CAD ou conjunto de dados PMI, com recursos avançados, como o GD&T. ​ Saiba mais > Inspeção de produção em série ​ ​ Células móveis automatizadas permitem que as medições sejam realizadas diretamente no local de produção, eliminando a necessidade de transporte das peças para salas de medição remotas. É possível programar e planejar as inspeções off-line na sala de medição virtual (VMR), utilizando o CAD e considerando a cinemática dos caminhos do robô. Isso permite que a célula de medição permaneça produtiva enquanto o processo de programação está em andamento, aumentando a eficiência e a produtividade do controle de produção em série. ​ Saiba mais > Teste de montagem e carga ​ ​ O rastreamento 3D em tempo real, seja de campo completo ou baseado em pontos, permite o alinhamento preciso e o posicionamento das peças físicas. Com o software dos sistemas ATOS, é possível realizar uma montagem digital flexível e eficaz de várias peças, garantindo uma montagem e instalação precisas e verificando os tamanhos de deformação e folga. Além disso, o sistema ARAMIS, em conjunto com as instalações de teste, como câmaras climáticas e bancadas de teste de colisão, é utilizado para examinar o ciclo de vida dos produtos, garantindo sua durabilidade e confiabilidade. ​ Saiba mais > Para maiores informações entre em contato conosco. Mail Encontre mais soluções de metrologia em nossa visão geral dos produtos. Soluções em Metrologia

Sobre nós Vtech Training Vtech Care ZEISS Quality Suite Software 2022 AUKOM SuPAR Bem-vindo à Vtech Consulting, uma empresa estabelecida em 1998 e reconhecida como referência em consultoria e soluções de Metrologia Óptica. Em 2015, tivemos a honra de nos tornarmos representantes oficiais da renomada empresa alemã Carl ZEISS GOM Metrology, líder mundial na fabricação de equipamentos de medição óptica. Atuando no Brasil e na Argentina, oferecemos uma ampla gama de serviços especializados para indústrias de médio a grande porte, buscando divulgar, fornecer e fortalecer a tecnologia de medição óptica no território brasileiro e argentino, e elevar o patamar tecnológico destes países aos níveis das grandes potências mundiais. ​ Nossa trajetória de mais de duas décadas nos permitiu desenvolver uma equipe de engenheiros altamente qualificados e experientes, especializados em diversas aplicações da tecnologia de Metrologia Óptica. Estamos dedicados a fornecer soluções completas e inovadoras para garantir a qualidade e o controle dos produtos e serviços de nossos clientes. ​ Além de disponibilizar os mais avançados equipamentos de medição do mercado, oferecemos serviços de consultoria, treinamentos certificados e suporte técnico abrangente. Nossos consultores estão prontos para auxiliá-los na escolha da melhor solução para suas necessidades específicas, enquanto nossos treinamentos capacitam profissionais a utilizar plenamente os sistemas e softwares disponíveis. ​ Com uma carteira de clientes e parceiros globais líderes nos setores automobilístico, aeroespacial, fundição, bens de consumo e muitos outros, temos o privilégio de fornecer nossa tecnologia e serviços. Atualmente, contamos com mais de 400 equipamentos instalados em todo o território nacional, consolidando nossa presença e impacto na indústria. Estamos comprometidos em fornecer soluções de metrologia óptica de excelência para impulsionar o sucesso e a qualidade dos produtos e serviços de nossos clientes. ​ Entre em contato conosco e conheça um pouco mais da tecnologia que tem mudado o conceito de qualidade assegurada no mundo nos últimos anos! Para maiores informações entre em contato conosco. Mail Encontre mais soluções de metrologia em nossa visão geral dos produtos. Soluções em Metrologia

Voltar ZEISS Reverse Engineering De dados 3D à modelos CAD com o Software de Engenharia Reversa O ZRE (ZEISS Reverse Engineering) é uma poderosa solução de engenharia reversa que te permite converter, facilmente, dados de digitalização 3D, como malhas de polígonos ou nuvens de pontos, em modelos CAD precisos. ​ Com um fluxo de trabalho orientado e intuitivo, o ZRE guia você passo a passo durante o processo de engenharia reversa. A partir de dados de digitalização obtidos no ZEISS Inspect, ou em outros softwares, você pode importar formatos de arquivo comuns, como STL, PLY e ASCII, para o ZRE. ​ O software oferece uma ampla gama de ferramentas e recursos para editar, ajustar e refinar seus dados de digitalização. Você pode realizar operações como preenchimento de furos, achatamento de superfícies, melhor ajuste dinâmico, extrusão e muito mais. Isso permite que você obtenha a máxima precisão nas superfícies de forma livre e alcance resultados de alta qualidade. ​ Além disso, o ZRE oferece a capacidade de converter malhas em superfícies CAD, proporcionando um ambiente flexível para a continuação do processo de design e modelagem. Você pode gerar modelos CAD em formatos padrão, como IGES, STEP ou SAT, e exportá-los para outros softwares de CAD. ​ Com o ZRE, você tem controle total sobre o processo de engenharia reversa e pode obter resultados precisos e personalizados. Seja para peças de formato orgânico ou para outras aplicações, o ZRE permite que você crie modelos CAD de alta qualidade a partir de dados de digitalização 3D. Fluxo de Trabalho Guiado ​ A engenharia reversa da ZEISS orienta você passo a passo pelo fluxo de trabalho, facilitando a criação de modelos CAD a partir de dados de digitalização, como malhas de polígonos ou nuvens de pontos. Alta Precisão A engenharia reversa da ZEISS fornece superfícies CAD corrigidas com a máxima precisão – um pré-requisito se você deseja produzir peças plásticas com requisitos de alta precisão. Funcionalidade Edite seus dados de digitalização 3D com funções como preenchimento de furos e achatamento e, em seguida, prossiga com recursos como melhor ajuste dinâmico ou extrusão. Qualquer forma é possível com a engenharia reversa da ZEISS Geométrico Você quer fazer engenharia reversa de uma peça de forma geométrica? Basta exportar sua malha para a engenharia reversa da ZEISS e começar a criar, combinar, extrair e ajustar. Como você está no controle de todo o processo, você obtém exatamente o resultado que deseja. Forma Livre A engenharia reversa da ZEISS oferece uma variedade de funções para ajudá-lo a obter a mais alta precisão para superfícies de forma livre. Por exemplo: Para converter sua malha, escolha “Aproximação de superfície para pontos” – então o software o guiará para o seu molde. Orgânico Se você deseja gerar um modelo CAD para uma peça de formato orgânico – ou se simplesmente deseja continuar a engenharia reversa, projetar e modelar com um CAD – bastam alguns cliques para chegar lá. Dê uma olhada no vídeo. Modelagem CAD de alta precisão rápida e fácil ​ Alinhamento Recurso automático Importação e Exportação de CAD Superfícies e forma livre Importação e Edição de malha Análise real nominal Relatórios Geometrias padrão Para maiores informações entre em contato conosco. Mail Encontre mais soluções de metrologia em nossa visão geral dos produtos. Soluções em Metrologia

Metrologia 3D de Alta Precisão ATOS LRX Especialista em Digitalizações 3D de Grandes Superfícies Saiba mais Série ATOS 5 Tecnologia de Digitalização Industrial 3D Saiba mais PONTOS Live Metrologia 3D Óptica para Rastreamento e Sondagem Saiba mais

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