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Fabricación aditiva

La industrialización de la fabricación aditiva continúa. Mientras que anteriormente la fabricación aditiva se utilizaba principalmente para el diseño de prototipos a pequeña escala, hoy en día muchas industrias utilizan cada vez más tecnologías aditivas para optimizar sus procesos y configurar sus productos.

La producción eficiente de moldes por inyección, utilizando la impresión 3D y el uso de la fabricación aditiva en la fundición a presión, a menudo involucran componentes con geometrías complejas. Los sistemas de medición 3D de GOM garantizan la fiabilidad del proceso en el control de calidad, desde la validación de materiales hasta el escaneo 3D y la evaluación final utilizando un completo software de inspección GOM.

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Determinación de las propiedades del material

El sistema ARAMIS ayuda a determinar las propiedades de los materiales para el modelado de materiales. Mediante el uso de tecnología de medición óptica 3D, puede definir propiedades de materiales clásicas y complejas en pruebas de deformación, como parámetros de red y estructuras de soporte.

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Medición de distorsiones de piezas

El sistema ATOS de GOM puede digitalizar piezas impresas en 3D detalladas entre los pasos del proceso, proporcionando mediciones precisas de las deformaciones que ocurren durante el proceso como resultado de los tratamientos térmicos y la eliminación de la pieza de la placa de construcción.

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Posprocesamiento efectivo

Las piezas impresas en 3D a menudo deben volver a trabajarse para mejorar su función y la forma en que se conectan a otros componentes. El software de inspección GOM puede analizar los defectos de la superficie, el origen y la alineación de los componentes y las posibles desviaciones de medición causadas​​ por cualquier cambio realizado.

 

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Control de procesos eficiente

Con el sistema de medición de coordenadas 3D ATOS, puede analizar las incertidumbres y las áreas problemáticas en la fabricación aditiva durante todo el proceso. Los sensores ATOS realizan análisis de geometría entre pasos de procesos individuales para identificar rápidamente cuándo y dónde ocurren las desviaciones dimensionales.

 

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Certificación rápida de componentes

Las piezas impresas en 3D a menudo requieren certificación. Con ARAMIS puede generar evidencia dinámica de carga de campo completo. El software de inspección GOM también compara sus hallazgos con los resultados de simulación existentes, lo que significa que puede identificar rápidamente cualquier deficiencia en el modelo de material.

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Inspecciones finales fiables

Utilice los escaneos 3D detallados y de alta precisión producidos por los sensores ATOS para comparar el componente impreso en 3D con los datos de destino del modelo CAD. Puede corregir áreas defectuosas en el componente impreso en el paso final del proceso. El explorador ZEISS METROTOM 6 también analiza la geometría interna.

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