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ARAMIS

La cartera de productos de ARAMIS comprende sensores para mediciones dinámicas de coordenadas 3D, desplazamientos 3D y deformación de superficies 3D. Basados en la triangulación, los sistemas proporcionan coordenadas 3D precisas para mediciones de campo integrales y basadas en puntos.

 

Los sensores ARAMIS miden muestras y piezas cargadas estática o dinámicamente utilizando un método sin contacto, independiente del material, basado en el principio de correlación de imágenes digitales (DIC), sin preparaciones de objetos de prueba costosas y que consumen mucho tiempo.

Los análisis proporcionan información sobre las características del material y el comportamiento de los componentes bajo carga. Estos resultados forman la base para la durabilidad del producto, el diseño geométrico, las simulaciones numéricas confiables y su validación. El sistema ofrece soluciones estables para el análisis de muestras desde unos pocos milímetros hasta componentes estructurales de varios metros. La resolución de la medición cae al rango de submicras independientemente de la geometría y la temperatura de la muestra.

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Determinando as propriedades do material

O sistema ARAMIS ajuda a determinar as propriedades do material para modelagem de materiais. Ao usar a tecnologia de medição 3D óptica, você pode definir propriedades clássicas e complexas do material em testes de deformação, como parâmetros de rede e estruturas de suporte.

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Medindo distorções de peças

O sistema ATOS da GOM pode digitalizar detalhadamente peças impressas em 3D entre as etapas do processo, fornecendo medições precisas das deformações que ocorrem durante o processo, como resultado de tratamentos térmicos e remoção da peça da placa de construção.

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Pós-processamento eficaz

As peças impressas em 3D geralmente precisam ser retrabalhadas para melhorar sua função e a maneira como se conectam a outros componentes. O software de inspeção GOM pode analisar defeitos de superfície, a origem e alinhamento do componente, e possíveis desvios de medição causados ​​por quaisquer alterações feitas.

 

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Controle de processo eficiente

Com o sistema de medição por coordenadas 3D ATOS, você pode analisar incertezas e áreas problemáticas na manufatura aditiva durante todo o processo. Os sensores ATOS realizam análises de geometria entre etapas individuais do processo para identificar rapidamente quando e onde ocorrem desvios dimensionais.

 

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Certificação rápida de componentes

As peças impressas em 3D geralmente exigem certificação. Com o ARAMIS, você pode gerar evidências dinâmicas de carga de campo completo. O software de inspeção GOM também compara suas descobertas com os resultados de simulação existentes, o que significa que você pode identificar rapidamente quaisquer deficiências no modelo de material.

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Inspeções finais confiáveis

Use as digitalizações 3D detalhadas e de alta precisão, produzidas pelos sensores ATOS, para comparar o componente impresso em 3D com os dados de destino do modelo CAD. Você pode corrigir áreas defeituosas no componente impresso na etapa final do processo. O ZEISS METROTOM 6 scout também analisa a geometria interna.

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