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VMR - Virtual Measuring Room

Ambiente Real em uma Simulação Virtual

O VMR (Virtual Measuring Room) é uma central de controle e planejamento de medições, que permite aos usuários planejar, programar e controlar todas as etapas do processo de medição, de forma virtual. Ele desempenha um papel fundamental na operação e gerenciamento do ScanBox.

Com uma interface intuitiva, os operadores podem criar planos de medição detalhados, estabelecer pontos de referência, configurar parâmetros de medição e definir critérios de aceitação. Uma das principais vantagens do VMR é a sua capacidade de simulação. Antes de iniciar a medição real, os operadores podem realizar simulações virtuais, visualizando possíveis interferências, otimização do posicionamento das peças e garantia de uma medição adequada.

Ao utilizar o VMR, os usuários podem tomar decisões informadas com base em análises dimensionais precisas. O software oferece recursos avançados, como análise estatística de qualidade, que auxiliam na interpretação dos dados e na identificação de desvios ou não conformidades.

 

Além disso, o VMR permite a captura de dados em tempo real, facilitando a análise em tempo hábil e a implementação de ações corretivas, contribuindo para o controle de qualidade e a melhoria contínua do processo. Integrado à abordagem da Indústria 4.0, o VMR oferece uma solução avançada de metrologia, combinando automação, precisão de medição e segurança da informação.

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Seus benefícios

Smart Teach

 

A função Smart Teach no VMR calcula automaticamente as posições do sensor e otimiza o caminho de medição para melhorar a eficiência e a segurança no desenvolvimento de programas de medição.

Planejamento de Inspeção

 

O VMR permite importar o conjunto de dados CAD com o plano de medição correspondente. Os princípios de medição armazenados no plano são automaticamente atribuídos às características de inspeção. O relatório pode ser preparado antecipadamente e os resultados reais são visualizados após o procedimento de medição.

Burn-in

 

No VMR, os programas de medição são criados offline e executados automaticamente no ATOS ScanBox. O robô se move para as posições de medição e ajusta os parâmetros individuais, como tempos de exposição. O software detecta reflexos na peça e ajusta a projeção da franja para evitar erros de medição.

Medição em série

 

Os programas de medição finais podem ser aplicados em diferentes peças. O robô é controlado pelo software e realiza as medições sequencialmente. O sistema verifica a qualidade dos resultados em cada medição. O software paramétrico permite atualizações rápidas em caso de alterações no CAD ou no plano de medição.

Inspeção

 

Os dados são adquiridos e utilizados para calcular uma malha poligonal da superfície da peça e os valores reais do plano de inspeção. Esses dados são comparados com os dados de referência e apresentados em um relatório. Os resultados da medição podem ser exportados em formatos especiais para bancos de dados de controle estatístico de qualidade. O processo de medição pode ser automatizado para diferentes peças.

Interface Kiosk

 

O Kiosk é uma interface de usuário especializada para facilitar a operação do ATOS ScanBox. O software assume o controle total do processo, executando automaticamente a sequência de medição e inspeção. Isso garante alta precisão e qualidade dos dados, além de proteger os parâmetros de medição, os dados e o sistema operacional.

Medições automatizadas rápidas com o ATOS ScanBox

O ScanBox é um sistema de medição óptica 3D que oferece uma solução completa e automatizada para a medição dimensional de peças. Ele é especialmente projetado para ser utilizado em conjunto com o VMR, que controla e otimiza todo o processo de medição. 

O VMR cria um ambiente virtual onde o usuário pode planejar, simular e executar as medições de forma automatizada. O usuário pode importar o modelo CAD da peça, definir as características de inspeção e configurar os parâmetros de medição.

Com base nessas configurações, o VMR gera automaticamente os programas de medição para o ScanBox, que por sua vez, executa os programas de medição de forma totalmente automatizada, capturando os dados ópticos da peça em alta resolução.

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